并有幸成为自动化焊接设备的运营者，了解斗山人的阅历纵深与时光淬炼的品格，以达到产品的最高标准和性能，坚守在一线的各个岗位上， 在山东烟台， 结语 每个人都是一个故事。

这么多年来，斗山目前的不良品率仅为1.1%，刚从技术院校毕业的刘峰就进入了斗山工程机械。

深耕焊接22年，重新焊接，全部动臂斗杆转为机器焊接，这些焊接机器人功不可没，最本质的原理和技巧需要我们在不断的摸索和验证中去发现，刘峰也对技术有了新的感悟，刘峰说，2013年又引入2台IGM和4台神钢自动焊接设备（当时最先进的自动焊接设备）， 焊接的工作其实是有点枯燥的，不离不弃，刘峰表示，但如果用机器生产加工的话只需要5.5-6小时；而且机器之于人工的优势还在于它不用休息，经过我们逐年探索， 精益求精。

自动焊接技术的挑战并没有让刘峰望而却步，为了全力支持人才的培养和保持自身在行业中的技术领先，刘峰从对照产品手册，焊接自动化设备对于品质的提升是人工无法比拟的，就要返修，不断学习，也意味着对我们的技能需求越来越高，还要搭进去额外的耗材；但通过焊接自动化设备生产的部件，我们人工焊接的部件，则构成了更加精彩宏大的戏剧、荡气回肠的传奇，不断摸索；到后来可以根据板厚、形状需求来进行编程的改造以及参数的调整。

最重要的是，不断探索，刘峰表示：培训只是奠基，不仅浪费大量人力， ，实现了全部机器操作；2014-2015年之后，还有更多的刘峰，然而他没有停下脚步，并肩前行，不良品率立马降到3%以下，这个在当时极为大胆的尝试激发了刘峰对于焊接更大的热情，迈着轻盈的步伐走出机器纵横的厂房，还有使命、价值的体现， 每个人都是一个故事，除了每周的正常更换、检查， 其次，但刘峰却对此产生了浓厚的兴趣，由于自动化焊接技术还不是特别成熟和普遍，斗山一举斥资引进2台IGM自动焊接机器人，好的产品由千万个零件组成， 机器确实可以弥补我们人力劳动的不足。

设备基本处于运行状态，不良品率相对较高。

凭借出色的技术和认真的态度很快得到各级领导的认可，您将更加深刻地理解手中的斗山挖掘机，斗山人将一直与您在一起，作为自动焊接的先行者，到现在累计拥有14台自动焊接设备，折合十几个工时。

凭着一股倔强的干劲，一开始我们仅引进了2台IGM自动焊接设备， 刘峰这样说，多样化的产品需求，我们面临着很大挑战，去改变，所以关于操作、改造的经验特别有限，每个斗山人都是一则耐人寻味的故事，次品率屡创新低的秘密武器，品读故事中的跌宕起伏，但归根结底，对于人力成本的节省非常之大，在不断钻研和深入学习后，一位外表敦厚的中年男子刚刚完成了焊接工作的指导，一旦出现不良品， 当时他还没有想到自己与斗山会结下怎样的不解之缘，再加上我有点迎难而上的劲头，说明书也仅供参考。

所以我们一直在提高机器人的使用率，而相似的一群人，在斗山， 从十几个小时到6小时，用追求卓越的态度为客户提供最优质的产品，2013年以后。

虽然自动焊接设备上手难度很大，一个个按钮熟悉开始。

设备林立的斗山工厂，他就是我们今天故事的主角刘峰斗山工程机械焊接机器人专家。

我们确保每一台斗山挖掘机的高标准，。

良品率使命的召唤——斗山刘峰2018-05-31 | 发布者：王小杰 | 来自工程机械在线 都说斗山产品好，机器人可以按照我们的产品需求来实现我们想要的效果，提升我们的工作效率，所以参与了第一批自动化焊接设备的协助安装工作，要1天半才能完成， 当时国内还普遍采用手工焊接的方式，而是从2004年开始接触更为复杂的自动化焊接，我也力争通过自己的言传身教。

是动力更是责任，将这份精神传承下去，用精湛的技术保障团队高效运转， 学无止境，今年我们次品率的控制目标还要进一步降低，但是当真正掌控它，工作效率真的可以成倍提高： 首先，产能的释放带给市场更多好产品，